說到鋁合金無錫熱處理技術中的時效強化原理，首先來講，我們其實也就是要注意一下就鋁合金的時效硬化也就是一個非常復雜的過程，它不僅決定于合金的組成或者是時效工藝，同時也就是會取決于合金在生產過程當中縮造成的缺陷，特別是指空位或者是位錯的數量與分布等。目前普遍認為時效硬化也就是指溶質原子偏聚所形成的硬化區(qū)的結果。
鋁合金在進行無錫熱處理的時候，就其在進行淬火加熱的時候，就合金當中也就是會直接的就形成了空位，在淬火的時候，因為其冷卻很快，這些空位也就會來不及移出，也就被“固定”在晶體當中。這些在過飽和固溶體當中的空位大多會和溶質原子結合在了一起。
接下來講，就鋁合金在進行無錫熱處理的時候，就其過飽和固溶體處于不穩(wěn)定狀態(tài)，一定的會向平衡狀態(tài)發(fā)生轉變，空位的存在，且就這一點來講，在很大的程度上也就是會加速了溶質原子的擴散速度，同時，也就是會加速了溶質原子的偏聚。
鋁合金在進行無錫熱處理時，對于其硬化區(qū)的大小與數量在很大的程度上也就是會取決于淬火溫度和淬火冷卻時候的速度。淬火溫度上越高，空位濃度也就會越大，硬化區(qū)的數量也就會越多，硬化區(qū)的尺寸也就會有所減小。淬火冷卻速度越大，固溶體內所固定的空位也就會越多，有利于增加硬化區(qū)上的數量，減小硬化區(qū)域上的尺寸。
鋁合金在進行無錫熱處理時，我們其實也就是要注意一下就其沉淀硬化合金系的一個基本特征也就會隨著溫度而變化的平衡固溶度，且就這一點來講，在很大的程度上也就是會隨著溫度增加固溶度增加，大多數情況下，也就是可無錫熱處理強化的的鋁合金也就必須符合這個條件才可。 | 
