無(wú)錫退火加工中的低溫退火方式：
無(wú)錫退火加工中的低溫退火方式，也就是指鋼件的加熱溫度低于Fe一C合金加熱時(shí)共析轉(zhuǎn)變溫度 (Acl)的退火。且就無(wú)錫退火加工中的低溫退火的目的是使鋼件軟化，以便于切削加工或者是隨后進(jìn)行的冷變形。
無(wú)錫退火加工中的軟化退火方式：
無(wú)錫退火加工中的軟化退火實(shí)際上也就會(huì)把冷變形的金屬與合金加熱到低于再 結(jié)晶溫度并保溫，使之發(fā)生回復(fù)，金屬或合金的顯微組織幾乎不會(huì)發(fā)生變化，僅原子或者是晶體內(nèi)發(fā)生的位錯(cuò)在微小的距離內(nèi)發(fā)生遷移，而其性能有不同程度的改變。無(wú)錫退火加工中的軟化退火常用來(lái)消除鋼錠與鍛軋鋼材的內(nèi)應(yīng)力并降低硬度，防止引起開(kāi)裂、軋件變形和便于表面清理。低碳或者是中碳鋼鋼材一般也就會(huì)采用的軟化退火溫度為500~650℃。
無(wú)錫退火加工中的再結(jié)晶退火方式：
無(wú)錫退火加工中的再結(jié)晶退火也就會(huì)對(duì)冷變形的金屬與合金進(jìn)行的低溫退火。其目的也就是通過(guò)再結(jié)晶消除加工硬化現(xiàn)象和內(nèi)應(yīng)力，使軋材的塑性恢復(fù)到變形之前的水平，并使組織變?yōu)榧?xì)小的等軸晶粒。
再結(jié)晶退火的溫度主要取決于冷變形程度，變形程度越小，金屬中畸變能越低，再結(jié)晶的驅(qū)動(dòng)力越小，則再結(jié)晶溫度越高。再結(jié)晶的實(shí)際退火溫度一般來(lái)講也就會(huì)比理論再結(jié)晶溫度約高10一150℃。
，我們也就要注意，關(guān)于無(wú)錫退火加工中的再結(jié)晶退火也就會(huì)作為冷變形材半成品的中問(wèn)退火，之后也是可以作為成品 的終熱處理口再結(jié)晶退火主要用于低碳鋼、硅鋼薄板、有色金屬或者是不同種類(lèi)的冷加工的板、管、型、絲和帶等金屬制品。 | 
