說(shuō)到兩級(jí)中間無(wú)錫退火加工工藝，簡(jiǎn)單來(lái)講，也就是要注意應(yīng)該是要把1．0mm與0．6mm兩種厚度的鋁箔坯料經(jīng)過(guò)380℃×6h中間退火之后分別冷軋制到0．30mm與0．35mm。，就兩級(jí)中間無(wú)錫退火加工工藝的一步，也就是要注意在210℃×9h再進(jìn)行析出退火才可以。
再者，就兩級(jí)中間無(wú)錫退火加工工藝之后的冷軋態(tài)鋁箔坯料在進(jìn)行了析出退火處理之后，這樣來(lái)講，就其在進(jìn)行使用坯料當(dāng)中的Fe、Si化合物進(jìn)一步進(jìn)行析出，對(duì)于其固溶度來(lái)講的話也就是會(huì)進(jìn)一步的下降。
兩級(jí)中間無(wú)錫退火加工工藝當(dāng)中所析出的化合物主要來(lái)講的話其實(shí)也就是指βp（AlFeSi）相，另外來(lái)講，就其本身也就是會(huì)有βp（AlFeSi）相析出，它們分布上也就是會(huì)顯得比較均勻，尺寸上很細(xì)小。βp（AIFeSi）相的析出溫度來(lái)講的話也就是會(huì)在2100C，且就βp（AlFesi）相的析出量也就是會(huì)隨析出退火溫度的升高而出現(xiàn)增多。
再者，就兩級(jí)中間無(wú)錫退火加工工藝中的βp（AlFesi）相的析出在2100℃×6h之后表現(xiàn)的也就是會(huì)顯得比較充分，并且，就它的析出量和2100℃×15h之后也就是一樣的，并且，就βp（A1FeSi）相的析出量來(lái)講的話也就是會(huì)隨時(shí)間延長(zhǎng)繼續(xù)增多。鑒于如此，在2100C×6h之后也就是會(huì)繼續(xù)延長(zhǎng)保溫時(shí)間仍會(huì)使基體當(dāng)中Fe、Si元素固溶度有所下降。
，我們其實(shí)也就是要注意，就兩級(jí)中間無(wú)錫退火加工工藝中析出退火之前42%冷軋變形量的樣品經(jīng)過(guò)210℃×（9～12）h析出退火之后，也就是會(huì)使基體當(dāng)中的Fe、si元素固溶度降低了50%。以此，就兩級(jí)中間無(wú)錫退火加工工藝的時(shí)候，也就是會(huì)加速第二相的析出。
| 
