拉力試驗機是用來對材料進行靜載、拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離等力學性能試驗用的機械加力的試驗機，適用于塑料板材、管材、異型材，塑料薄膜及橡膠、電線電纜等材料的各種物理機械性能測試為材料開發，試驗機的正常使用離不開我們的保養。下面小編就來給大家介紹一下拉力試驗機的保養方法與操作規程，一起來看看吧。

一、拉力試驗機的保養方法

1、拉力試驗機夾具在不使用時涂上防銹油，避免產生鐵銹影響測試結果。

2、定時查看儀器是否漏油，如出現異常情況更改組合墊或密封圈。

3、定期對濾芯、吸油過濾器和液壓油進行更換。

4、拉力試驗機對鉗口部位定期進行清理，保持干凈。

5、對鉗口部位的螺釘定期查看，有松動及時擰緊。

6、對鏈輪的傳動情況定期查看，如有松動重新張緊，不然會影響測試結果和它零件的運作。

7、插拔控制器上的接口必須關閉控制器電源，一一對應，接口插錯會對機器造成損壞。

8、經常清潔拉力試驗機鑲鋼板與襯板接觸的滑動面及燕尾槽。

9、如長時間不用機器，關閉電源及控制器。

二、拉力試驗機的操作規程

1、試件的預備：拉力試驗機在試件中段取標距或在標距兩頭用腳標規打上沖眼作為標記，用游標卡尺在試件標距局限內測量中心和兩頭三處直徑取最小值作為核算試件橫截面面積用。

2、拉力試驗機的預備:起首調查資料試驗機的根本結構道理和操作辦法，進修試驗機的操作規程。依據低碳鋼的強度極限及試件的橫截面積，初步估量拉伸試件所需最大載荷，選擇適宜的測力度盤，并裝備響應的擺錘，開念頭器，將測力指針調到“零點”，然后調整試驗機下夾頭地位，將試件夾裝在夾頭內。

3、進行實行：試件夾緊后，給試件遲緩平均加載，用試驗機上主動畫圖安裝，繪出外力和變形的關系曲線，當載荷添加到點時拉伸圖上段時，直線標明此階段內載荷與試件的變構成比例關系，即契合虎克定律的彈性變形局限。

活動階段后，試件要接受更大的外力，才干持續發作變形若要使塑性變形加大，必需添加載荷，如圖形中點至點這一段為強化階段。

當載荷到達最大值點時試件的塑性變形集中在某一截面處的小段內，此段發作截面縮短，即呈現“頸縮”景象。

封閉機械，取下拉斷的試件將斷裂的試件緊對到一同，用游標卡尺測量出斷裂后試件標距間的長度，按下式可核算出低碳鋼的延長率。

4、將斷裂的試件的斷口緊對在一同，用游標卡尺量出斷口處的直徑，核算出頭積;按下式可核算出低碳鋼的截面縮短率，從毀壞后的低碳鋼試件上可以看到，遍地的剩余伸長不是平均散布的。離斷口愈近變形愈大，離斷口愈遠則變形愈小，因而測得的數值與斷口的部位有關。

試驗機的保養是很簡單的，只要大家在每次用完試驗機之后，做下檢查，并做好清理工作，不僅能節省工作的時間，還能有效的延長試驗機的壽命哦。以上就是拉力試驗機的保養方法與操作規程的相關介紹，相信大家看完之后對此都有了一定的了解，希望可以給您帶來幫助。